• info@gcagro.by
  • г. Минск, ул. Стебенёва 16/3 Офис и склад
  • 9:00—18:00 (пн.-пт.) Время работы

Техническое обслуживание доильных залов в Республике Беларусь

Техническое обслуживание доильных установок в Республике Беларусь

Ежедневное техническое обслуживание: контроль за креплением оборудования; промывка молочной линии установки в соответствии с инструкцией по эксплуатации; промывка (с разборкой) группового дозатора молока и его соединительных частей с молокоприемником и переключателем.

Техническое обслуживание один раз в месяц: промывка (с разборкой) доильных аппаратов, молокоприемника, молочного насоса, охладителя молока, предохранительных клапанов в вакуум-баллонах, головок устройства промывки; проверка и регулировка вакуумного режима; замена масла в вакуум-регуляторах; промывка молочной линии кислотным раствором для удаления отложений молочного камня.

В процессе эксплуатации доильной установки регулируют в начале смены и постоянно контролируют вакуумный режим. Так, кроме предварительного осмотра вакуумной установки и прослушивания на наличие шумов после пуска насоса в работу следует убедиться в нормальной работе вакуум-регулятора, вакуумметра и отсутствии подсоса воздуха через неплотности вакуум-провода. Стрелка индикатора расхода воздуха при отключении доильных аппаратов должна находиться между вторым и третьим делениями (10…12 куб. м/ч), а во время доения — между первым и вторым деле­ниями (4…7 куб. м/ч).

В процессе эксплуатации унифицированной вакуумной установ­ки УВУ-60/45 следят за уровнем масла в масляном бачке. Нормальный расход масла (через 1 ч работы) при подаче насоса 45 куб. м/ч со­ставляет 11…18 г/ч, а при подаче 60 куб. м/ч — 15…24 г/ч; температура подшипников насоса достигает 80 °C. Уровень масла в корпусе, где размещены фитили, должен быть на 5…8 мм ниже уровня бобышек. Уровень масла регулируют, изменяя длину трубки, соединяющей корпус с масляным бачком.

Насосы считают работоспособными, не требующими ремонта и замены лопастей в случае снижения подачи не более чем на 20% номинального значения. В установках с доением коров в переносные ведра снижение расхода воздуха в вакуум-проводе не должно превышать 5%, а на установках с молокопроводом — не более 10% подачи насосов.

Периодическое техническое обслуживание: кроме обслуживания резиновых изделий доильных аппаратов промывают вакуум-провод горячим моющим раствором, разбирают молокопровод и моют соединительные детали; проверяют расходомером Кп-4840 подачу вакуумных насосов и при необходимости регулируют вакуумный режим; проверяют герметичность соединений молочной и вакуумной линий; очищают от отложений солей пластины охладителя со стороны потока охлаждающей воды; проверяют точность показаний счетчиков молока; разбирают электромагнитные клапаны автоматов промывки, прочищают и слегка смазывают их; проверяют наличие цепи заземляющей сети и изоляцию электродвигателей, электропроводки и пускозащитной аппаратуры; смазывают подшипники электродвигателей.

Предлагаем Вам свои услуги по выполнению сервисного обслуживания линейных молокопроводов, доильных залов, танков охладителей молока и другой производственной техники:

под сервисным обслуживанием понимается разовый выезд специалиста (специалистов) для осуществления следующих работ:

  • диагностика работы узлов и агрегатов молокопровода;
  • проверка герметичности центрального вакуумпровода, молокопровода, вакуумных и молочных линий (проверка соединений);
  • проверка работы дозаторов, колбы, счетчика молока, зоотехнического устройства контроля молока, доильных аппаратов;

-техническое обслуживание оборудования:

  • регулировка уровня молочных линий;
  • регулировка работы дозатора;
  • регулировка работы вакуумрегулятора, вакуумагрегата;
  • проверка частоты работы пульсаторов, молокоприемника;
  • протяжка болтовых соединений, а также крепежных соединений (хомутов, кронштейнов и т. д.);
  • промывка молочных линий (центральный молокопровод);

Цель компании ГолдКовАгро — обеспечить клиентов комплексным обслуживанием. Весь спектр оказываемых услуг: проектирование, доставка оборудования, монтаж, гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание можно получить, обратившись к одному поставщику.

Регулярное плановое обслуживание обеспечивает бесперебойную работу вашей доильной системы:

  • поддерживает высокое качество молока
  • защищает здоровье стада
  • оптимизирует эксплуатационные характеристики
  • сокращает потребление энергии
  • поддерживает надежность
  • увеличивает срок службы оборудования
  • сокращает риск внеплановых ситуаций и экстренных обращений в сервисную службу
  • Уровень продуктивности и качество молока начинаются с оптимальной работы всего доильного оборудования.

Плановое техническое обслуживание — ключ к достижению максимальной производительности и лучших результатов. Плановое обслуживание по программе GoldService™ поддерживает эффективность работы вашего оборудования на наивысшем уровне.

Сервисные инженеры ДеЛаваль обслуживают ваше оборудование в точном соответствии с проверенными стандартными протоколами. Это гарантирует правильное и точное документирование для последующего контроля и обслуживания.

Протоколы планового технического обслуживания, используемые в программе GoldServiceTM, предусматривают выполнение обслуживания, испытаний и, в случае необходимости, регулировки всего доильного оборудования компании ДеЛаваль. При этом используются только оригинальные детали. Своевременная установка оригинальной сосковой резины, шлангов и других деталей компании ДеЛаваль абсолютно необходима для сохранения эксплуатационных характеристик доильного оборудования, а значит — для надежного, деликатного и эффективного доения.

Профессиональный инструмент

Наши профессиональные сервисные инженеры имеют в своем распоряжении все необходимые инструменты и оборудование для проверки, измерения, очистки и регулировки всех установок ДеЛаваль, включая систему ДеЛаваль VMS. Профессиональное обслуживание соответствует протоколам обслуживания ДеЛаваль, и любые замены предусматривают использование оригинальных запасных частей.

Программа DeLaval InServiceTM предусматривает плановое обслуживание, консультации и круглосуточную техническую поддержку. Мы осознаем необходимость внепланового обслуживания и предоставляем всестороннюю круглосуточную поддержку и оригинальные запасные части 365 дней в году.

Мы знаем наше оборудование лучше, чем кто бы то ни было, и имеем безусловное преимущество благодаря тому, что можем обслуживать его с применением специализированного инструмента. Например, наши квалифицированные сервисные инженеры располагают уникальным прибором ДеЛаваль VPR200 для точной оценки, калибровки и настройки доильных установок — чтобы вы могли получать максимальную отдачу от вашего оборудования.

Проект VPR200 добавляет новейшие инновационные технологии, которые заменят VPR100 в качестве стандарта, на который равняются другие контрольно-измерительные приборы. DeLaval VPR 200 инновационная информационная платформа, которая может измерять и анализировать не только работу доильной установки, но выполнение доильных операций. VPR200 можно: измерять статический и динамический вакуум, пульсацию, частоту вращения, осуществить программирование и настройку доильного оборудования, а также проводить анализ доильных операции. Многие измерения проводятся с помощью беспроводной связи.

Взаимодействие между пользователем и устройством ведется на большом цветном сенсорном экране, устройство может также напрямую подключаться к Интернету и со многими мультимедийными функциями. VPR 200 оснащен инструментом PASS (Parlor Analysis and Simulation Service), который измеряет эффективность работы доильного зала. Он обеспечивает подробный отчет для консультирования клиента по организации рабочих процессов. Исследование DeLaval показывает, что с помощью VPR200 и PASS можно достичь увеличения молочной продуктивности на 5,5% и добиться снижения время доения до 30%.

VPR200 может анализировать данные хозяйства на соответствие стандартам ISO, а также консультировать по улучшению процедур доения и трафика коров. Он также может подключаться и анализировать данные из систем мониторинга фермы. Устройство может подключиться к Интернету, проигрывать видео-инструкции на большом цветном экране и обмениваться данными с программами ПК для более глубокого анализа.

VPR200 представляет собой первую полностью оборудованную информационную платформу для молочных профессионалов и построен, чтобы противостоять неблагоприятным условиям окружающей среды на ферме и улучшить рентабельность клиентов.

Ваше доильное оборудование работает 365 дней в году, и вам нужно быть уверенным в его надежности. Регулярное обслуживание необходимо вашему доильному оборудованию так же, как и вашей автомашине. Регулярное плановое техническое обслуживание поддерживает и улучшает эффективность доения.

Профилактическое обслуживание для эффективного доения

  • Регулярное плановое обслуживание обеспечивает бесперебойную работу вашей доильной системы. ПТО:
  • поддерживает высокое качество молока
  • защищает здоровье стада
  • оптимизирует эксплуатационные характеристики
  • сокращает потребление энергии
  • поддерживает надежность
  • увеличивает срок службы оборудования
  • сокращает риск внеплановых ситуаций и экстренных обращений в сервисную службу
  • Протоколы о плановом техническом обслуживании, используемые в программе InService™ компании ДеЛаваль, предусматривают выполнение обслуживания, испытаний и регулировок, если это требуется, всего доильного оборудования компании ДеЛаваль. При этом были использованы только оригинальные детали. Своевременная замена оригинальных сосковой резины, шлангов и других деталей компании ДеЛаваль абсолютно необходима для сохранения эксплуатационных характеристик доильного оборудования, а значит, — для надёжного, деликатного и эффективного доения.

Если ваши коровы круглосуточно доятся сами в системе добровольного доения ДеЛаваль VMS, которая никогда не спит, вам не придётся срочно подниматься ночью по звонку.

Чтобы спать спокойно, вам необходима уверенность в том, что робот-дояр будет работать без сбоев. Регулярное плановое техническое обслуживание позволяет поддержать эффективность доения.

Плановое тех. обслуживание робота-дояра, который никогда не спит

Для обеспечения бесперебойного функционирования системы добровольного доения VMS компании ДеЛаваль требуются ещё более квалифицированные сервисные инженеры, чем для традиционных систем, но результат впечатляет не меньше. Профилактическое обслуживание:

  • поддерживает высокое качество молока
  • защищает здоровье стада
  • оптимизирует эксплуатационные характеристики
  • поддерживает надежность
  • увеличивает срок службы оборудования
  • сокращает риск поломок и экстренных обращений в сервисную службу
  • Мероприятия планового технического обслуживания, входящие в программу InService™ компании ДеЛаваль, предусматривают непрерывное наблюдение, обслуживание, тестирование и регулировку, если это требуется, робота-дояра® компании ДеЛаваль. При этом были использованы только оригинальные детали.

Техническое обслуживание установок для доения коров в станках

За доильными установками типа «Тандем», «Елочка» и «Карусель» предусматривается ежедневное обслуживание, техническое обслуживание № 1 через 90…100 ч работы и техническое обслуживание № 2 через каждые 300…360 ч работы.

При ежедневном обслуживании выполняют операции обслуживания доильной аппаратуры, вакуумной установки и вакуумно-молочной линии, содержание которых аналогично операциям, изложенным ранее по обслуживанию доильных агрегатов по доению в ведро и установок с молокопроводом. Проверяют состояние раздатчика и дозатора сухих кормов, действие автомата промывки аппаратов и молокопровода, состояние тяг, рычагов управления дверьми станков, исправность действия распылителей для подмывания вымени, действие форсунок водогрейного котла или электронагревателя и систему освещения доильной установки УДС-ЗМ, состояние привода и опорных роликов платформы конвейера.

При техническом обслуживании № 1 выполняют операции ежедневного обслуживания и, кроме того: промывают и настраивают масленки и дозаторы масла вакуум-насосов; проверяют состояние шнека, трубчато-цепочного транспортера, дозирующих устройств и приводов раздатчика сухих кормов; проверяют систему пневматического привода дверей; настраивают установку кулачков вала промывки молокопровода; проверяют герметичность охладителя, молочного насоса и других сборочных единиц молочной линии; у конвейерных установок проверяют герметичность соединения кольцевой и радиальных частей вакуум-проводов и молокопровода; смазывают оси опорных и прижимных роликов, вращающейся платформы.

При техническом обслуживании № 2 выполняют операции технического обслуживания № 1 и, кроме того: промывают вакуум-провод (подвижную и неподвижную части); проверяют производительность вакуум-насосов и герметичность вакуум-провода; удаляют молочный налет из молокопровода; промывают дизельным топливом редуктор привода платформы конвейера и заливают свежее масло; смазывают шарниры дверей, рычагов и тяг управления; выполняют операции обслуживания электродвигателей и пускозащитной аппаратуры установок; восстанавливают нарушенную окраску поверхностей арматуры станков. Указания по выполнению большинства операций технического обслуживания аналогичны операциям, изложенным к агрегатам для доения в ведро и в столовый молокопровод.

Содержание отчета

  1. Написать классификацию доильных установок.
  2. Записать назначение доильной установки УДА-8А «Тандем»
  3. Нарисовать схему размещения оборудования доильной установки УДА-8А «Тандем».
  4. Нарисовать схему работы манипулятора доения и положения пневмодатчика
  5. Описать рабочий процесс доильной установки УДА-8А «Тандем» и кормораздатчика
  6. Кратко записать техническое обслуживание и регулировки доильной установки УДА-8А «Тандем»
  7. Записать технические характеристики всех доильных установок

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ МОЛОКА

Необходимое оборудование

Фильтр для молока, очиститель молока, сепаратор молока, плакаты

Различные механические и естественные примеси из молока удаляют с помощью фильтра, способного пропускать жидкость, но задерживать взвешенные в ней твердые частицы. Основной частью любого фильтра является фильтрующий элемент, в качестве которого используют ткани из волокон растительного и животного происхождений, а также из синтетических, стеклянных, керамических и металлических материалов. Фильтрующие элементы, изготовленные из синтетических волокон (поливинилхлоридные, полиамидные, лавсановые), по своим свойствам во многих отношениях превосходят хлопчатобумажные и шерстяные, так как сочетают высокую механическую прочность с термоустойчивостью и невосприимчивостью к воздействию микроорганизмов. Металлические элементы выполняют в виде сеток и тканей из нержавеющих сталей, а также перфорированных листов.

Фильтры бывают периодического и непрерывного действия. Большинство из них работает в закрытом потоке под вакуумом или при избыточном давлении в системе. В зависимости от конструкции фильтрующего элемента фильтры делят на цилиндрические и дисковые.

Цилиндрические фильтры периодического действия бывают с одноразовыми и многоразовыми фильтрующими элементами. Первые устанавливают в доильных установках с молокопроводом, они могут быть использованы в любой технологической линии по переработке молока. Фильтры состоят из корпуса, спирали, фильтрующего элемента рукавного типа, пробки, прокладки и гайки. Фильтрующий элемент надевают на спираль, открытый конец заправляют внутрь спирали и закрепляют пробкой. Уплотнение фильтра в корпусе достигается прокладкой и пробкой. При работе фильтра молоко под давлением поступает в корпус и просачивается через фильтрующий элемент, на котором и оседают механические частицы. После фильтрации определенной порции молока фильтрующий элемент заменяют новым.

Цилиндрический фильтр с фильтрующим элементом многоразового действия представляет собой корпус с коническим днищем и сферической крышкой. Внизу корпуса расположены патрубки для подвода продукта и отвода очищенного молока.

В цилиндрический фильтрационный аппарат молоко под давлением до 2·105Па поступает через входной патрубок, заполняет пространство между тканью и внутренним цилиндром, проходит через выходной патрубок. Давление внутри фильтрационного аппарата соответствует напору, необходимому для проталкивания молока через ткань. Благодаря этому оказывается возможным поднять уровень молока между внутренним цилиндром и сеткой до самой крышки и полностью использовать поверхность фильтрующей ткани.

Герметичность цилиндрического фильтрационного аппарата достигается установкой под крышку резиновой прокладки. Для выпуска скопившегося воздуха служит патрубок. На патрубке установлен манометр, по которому контролируют давление.

Цилиндрические молочные фильтрационные аппараты выпускаются (литой) и облегченной (штампованной) конструкций.

По принципу работы конические фильтрационные аппараты аналогичны цилиндрическим. Молоко поступает в корпус через патрубок, просачивается через молокоприемную чашу, обтянутую фильтрующей тканью, и через патрубок выходит из аппарата. Для отсоединения аппарата во время его промывки и чистки на отводном патрубке установлен кран.

Достоинство цилиндрических и конических фильтрационных аппаратов по сравнению с другими — простота конструкции и, следовательно, обслуживания, недостаток — сравнительно малая фильтрующая поверхность.

Общие недостатки фильтрационных аппаратов с тканевыми перегородками: кратковременность безостановочной работы; необходимость частой разборки для промывки; возможность прорыва фильтровальной ткани; прохождение молока через слой механических примесей, осевших на фильтровальной ткани; уменьшение производительности фильтров со временем.

Чтобы обеспечить бесперебойное фильтрование, в молочных технологических линиях фильтрационные аппараты устанавливают параллельно и трехходовым краном поочередно включают их в работу.

Получение высококачественной продукции в необходимом объеме невозможно без современного животноводческого оборудования и эффективной системы его обслуживания. Практика эксплуатации доильных установок выявила тесную взаимосвязь стабильности режимов доения коров и качества молока. Установленные на фермах и комплексах современное технологическое оборудование и машины должны находиться в высокой степени технической готовности. Простой их приводит не только к потерям продукции, но и к снижению производительности труда. В статье изучено состояние и уровень развития технического сервиса доильного оборудования Могилевской области. Выявлено, что установленные на фермах и комплексах современное технологическое оборудование и машины должны находиться постоянно в высокой степени технической готовности, поскольку их простой приводит не только к потерям продукции, но и к снижению производительности труда. В этой связи вопросу обслуживания доильного оборудования в сельскохозяйственных организациях должно уделяться особое внимание. Рассмотрены основные показатели деятельности областных агросервисных организаций за 2014 г. В динамике проанализированы результативные показатели Горецкой агропромтехники. Определены как положительные, так и отрицательные стороны развития технического сервиса. Разработаны предложения по улучшению технического обслуживания животноводческого оборудования.

Читайте также
г. Минск, ул. Стебенёва 16/3