• info@gcagro.by
  • г. Минск, ул. Стебенёва 16/3 Офис и склад
  • 9:00—18:00 (пн.-пт.) Время работы
Каталог

Современный инструмент при заготовке силоса и сенажа

Современный инструмент при заготовке силоса и сенажа

Силосотрамбующий комплекс RECK\JECK

Для того чтобы получать привесы и увеличивать надои животноводческим предприятиям в первую очередь необходим качественный корм. Перед ними встает вопрос связанный с улучшением каждого фактора влияющего на сохранность питательных элементов и обменной энергии при оптимальном уровне кислотности. При этом по мнению специалистов правильная, то есть качественная закладка зелёной массы на сенаж или на силос определяет большую часть успеха качественной консервации.

  • • Ускорение приемки без задержки на выгрузке .
  • • Снижение потерь сахаров — быстрое преодоление буферности.
  • • Эффективно на любой массе с влажностью от 45−75% .
  • • Быстрое удаление воздуха — высокое давление на трамбуемый слой.
  • • Увеличение вместимости ям на 20−30% - плотный однородный слой.
  • • Идеально ровный слой для укрытия пленкой.
  • • Экономия ГСМ за счет сокращения проходов.
  • • Бережное отношение к стенам хранилищ — скользящие ролики.

Для распределения и предварительного уплотнения — RECK JUMBO II

  1. 1. Распределение зеленки без комков.
  2. 2. Принудительное подача к стенам
  3. 3. Предварительное уплотнение до трамбовки
  4. 4. Идеально ровная поверхность
  5. 5. Увеличение вместимости ям

Для быстрого удаления воздуха — трамбовщик силоса КТ-3

  1. 1. Результат — удаление воздуха из слоя за 2−4 прохода.
  2. 2. Диапазон сырья по влажности от 45−75%.
  3. 3. Высокое давление реборд (разрезающих дисков).
  4. 4. Изменяемая масса от 2 до 4 т.
  5. 5. Безопасная работа у стен — защитные ролики.
  6. 6. Быстрое удаление воздуха — экономия на проходах.

Расчет скорости трамбовки

Расчет скорости приемки силосно-сенажной массы при закладке в ямы, траншеи или бурты.

Расчет сделан на примере приемки массы в хранилище 18 м. х 66 м. с высотой стен 3 метра и емкостью 3000 тонн. В расчете приводится сравнение скорости закладки кормов при использовании в качестве трамбовки только тяжелого трактора/погрузчика в сравнении с трактором с установленным на нем трамбовщиком КТ-3.
По технологии рекомендуется заполнять хранилище в течение 4 дней. Таким образом, в день должна заполняться ¼ часть, то есть по длине это составляет 16,5 метров (66м. / 4дня).
Для примера рассмотрим трамбовку тяжелым трактором с массой около 14 т. John Deere 8270 имеющим следующие характеристики используемых шин и колеи:

  • передние шины 480/70R30;
  • задние 620/70R42
  • В приспущенном состоянии ширина шины — 0,6 м.

В этом случае для трамбовки 3,7 метров трактору потребуется сделать 6 проходов* = (3 колеи х 2 прохода). (*-Принимаем что под понятием «один проход» понимается движение трактора вперед и назад по одной и той же колее). Количество проходов, которое используется при трамбовке, примерно соответствует требуемому числу для зеленой массы с влажностью около 60%.
Для приведения значений ширины обработки трамбовщиком и трактором к единому значению с целью последующей оценки эффективности примем общим значение 3 метра. Так как 3,7м — 6 проходов то для протрамбовки трактором участка шириной 3 м потребуется — 4,9 проходов. Таким образом для трамбовки ямы 18 метров шириной потребуется затрамбовать 6 участков.
Время на 1 проход:
1 проход равен примерно 2 минутам (30 сек. вперед+30 сек. назад+30 сек (маневр внизу) +30 сек. (маневр вверху). Расчет времени на трамбовку площади 16,5 м х 18 м (участка, закладываемого за один день). Трактор (без КТ-3) утрамбует слой в 30 см на площади 16,5 м х 18 м за 1 час (6*(4,9 проходов * 2 мин) =58,8 мин)).
Объем принятой массы будет равен 75 тоннам:

  • ¼ часть длины хранилища составляет 16,5 м (66м/4дня);
  • объем закладки в день согласно этого составляет 891 м³ или 750 т;

Объем трамбуемого слоя в 30 см (рекомендуемая толщина расстила) = 89,1 м³ (16,5×18×0,30) или 75 т, т. е. 1/10 или подразумевает трамбовку 10 слоев.
Трактор с трамбовщиком КТ-3 утрамбует слой зеленой массы в 30 см на площади 16,5 м х 18 м за 24 минуты (6 х (2 прохода х 2 мин) =24 минуты или около 0,5 часа. Таким образом, за час рабочего времени трактор, укомплектованный трамбовщиком КТ-3 сможет утрамбовать в 2 раза больше или 150 тонн.
Объем зеленой массы, принимаемый в день из расчета 8 часов чистого рабочего времени:

  • трактор без КТ-3 может принять 75т*8 час=600 т
  • трактор с КТ-3 может принять 150т*8час=1200 т .

Технология работы с распределителем силоса RECK JUMBO II 2.85m

1) Скорость вращения ВОМ трактора для агрегатирования с распределителем силоса RECK JUMBO II — 1000 об/мин. (обороты двигателя 2000−2100 об/мин).
2) Распределитель силоса перед началом работы нужно установить на минимальную рабочую высоту (необходимо обеспечить расстил одинаковых по толщине слоев зеленой массы):
a) Трактор с автоматическим ограничителем опускания навески — отмеряется 30 см от поверхности до нижней лопасти и это положение навески запоминается компьютером трактора.
b) Трактор без автоматики на навеску — отмеряется 30 см от поверхности до нижней лопасти. Это положение навески необходимо запомнить трактористу путем установки метки на корпусе распределителя и капоте или стекле в кабине, создав подобие прицела.
3) Скорость движения агрегата определяется по фактически распределяемой массе, зависящей от влажности и фракции резки, но с учётом:
a) Прямо — не более 5−6 км/час
b) С поворотом распределителя — не более 3−4 км/час
4) При въезде на яму, в которой уже имеется ранее уложенная масса может возникнуть ситуация, когда из-за длины агрегата (трактор+распределитель силоса) колеса трактора еще не заехали на яму, а распределитель силоса начинает упираться в ранее уложенную массу.
В этом случае необходимо, используя навеску трактору, плавно (соответственно движению трактора) поднять RECK на высоту необходимую для беспрепятственного въезда и сразу опустить его в рабочее положение, как только колеса въехали и трактор принял правильный угол, соответствующий углу закладки массы в яме (траншее или бурте). При этом распределитель силоса не должен вращаться в холостую. Он также должен разравнивать и распределять массу от самого начала укладки.
4) При въезде на яму, в которой уже имеется ранее уложенная масса может возникнуть ситуация, когда из-за длины агрегата (трактор+распределитель силоса) колеса трактора еще не заехали на яму, а распределитель силоса начинает упираться в ранее уложенную массу

В этом случае необходимо, используя навеску трактору, плавно (соответственно движению трактора) поднять RECK на высоту необходимую для беспрепятственного въезда и сразу опустить его в рабочее положение, как только колеса въехали и трактор принял правильный угол, соответствующий углу закладки массы в яме (траншее или бурте). При этом распределитель силоса не должен вращаться в холостую. Он также должен разравнивать и распределять массу от самого начала укладки.
5) При достижении агрегатом (трактор+распределитель) верхней точки заложенной массы может возникнуть ситуация, когда из-за длины агрегата распределитель перестанет транспортировать массу до нужного места и будет вращаться в холостую, пока трактор не выедет полностью вверх.
В этом случае необходимо, используя навеску трактора, плавно и заведомо остающемуся расстоянию до выезда в верхнюю точку (с учетом скорости движения трактора), опустить RECK на высоту необходимую для продолжения разравнивания массы, и по мере въезда трактора вверх плавно (используя навеску трактора) вернуть RECK на требуемую рабочую высоту (рекомендуется 30 см), как только трактор принял параллельное положение относительно поверхности уложенной на верху массе.
6) При движении назад (съезд агрегата на исходную позицию) — для разравнивания нового слоя необходимо поднять рек (используя навеску трактора) на высоту необходимую для беспрепятственного съезда, чтобы не повредить уже уложенный слой. В этом случае агрегат (трактор+распределитель силоса) выполняет функцию трамбовщика!
7) При столкновении с препятствием (стены ямы, пол и др.) в распределителе силоса будет срабатывать автоматическая предохранительная муфта, и вращение распределителя будет остановлено до устранения встречи с препятствием. Это обеспечивает безопасность от поломок ВОМ трактора и самой машины.
8) Для достижения высокой скорости закладки (распределение +разравнивание +трамбовка) и интенсивном подвозе зеленой массы с поля необходимо использование отдельного агрегата (трактор+отвал (ковш) или фронтальный погрузчик), который в начале закладки (после выгрузки массы из транспорта) будет сдвигать зеленую массу на место, где она далее будет распределена и уложена распределителем силоса RECK. После выполнения этой задачи этот агрегат (погрузчик) может использоваться как обычный трамбовщик.

СИЛОСНЫЕ БУРТЫ

При формировании буртов необходимо учитывать несколько факторов, влияющих на сохранность корма в зимний период и объемов его потребления в сутки:
1. Площадка для формирования бурта подбирается с учетом минимальных расстояний до фермы и ширины бурта, зависящей от суточного потребления. Ширина бурта должна быть такой, чтобы срез массы переходящий на следующий день был ровный. От этого зависит снижение потерь от порчи при контакте с воздухом и внешними температурами. Длина бурта ограничена размерами выделяемой площадки и подъездами для удобного забора массы.
2. Для снижения потерь при хранении в зимний период времени от промерзания боковых стен у основания бурта необходимо стараться производить закладку ровными слоями с максимально возможными крутыми склонами. Практика показывает, что при закладке травы на силос и трамбовке склона колесным трактором угол бокового склона может составлять 45 град.,
3. Высота бурта (при формировании крутых склонов) ограничивается расстоянием между передней и задней осью трактора, т. е. при движении задним ходом по боковому склону передняя ось трактора не въезжает на склон или въезжает немного на край. Это обусловлено безопасностью работы, а также риском обрушения (повреждения) склона. Например, межосевое расстояние составляет 3,5 м, то расчетная высота бурта будет не более 2,4 м.

Читайте также
г. Минск, ул. Стебенёва 16/3